– Гальванічне покриття цинк, з райдужним відливом пасивоване Zn // Сn // T0 (5 – 8 мкм)

– Порошкове покриття (70 – 100 мкм)

– Пошарова грунтовка або фарбування (> 50 мкм)

Норма: DIN 50979

– Гальванічне покриття цинк, з райдужним відливом пасивування Zn // Сn // T0 (5 – 8 мкм) не барабанним методом

– Гальванічне легуюче покриття цинк-залізо з райдужним відливом пасивоване ZnFe // Cn // T0 (5 – 8 мкм)

– Порошкове покриття на фосфатованих поверхнях (70 – 100 мкм)

Норми: 

DIN 50979, DIN 50979

 – Гальванічне покриття цинк, з райдужним відливом пасивоване та ущільнене Zn // Сn // T2 (8 – 12 мкм)

– Гальванічне легуюче покриття цинк-залізо з райдужним відливом пасивоване ZnFe // Cn // T0 (5 – 8 мкм)

– Гальванічне легуюче покриття цинк-залізо з райдужним відливом пасивоване і ущільнене ZnFe // Cn // T2 (8 – 12 мкм)

– Порошкове покриття для наступної структури: фосфатування, катодне електроосадження і атмосферостійке покриття (70 – 100 мкм)

Норми: 

DIN 50979, DIN 50979

DIN 50979, DIN 50979

Сучасне обладнання

Для забезпечення якості і швидкості виконання замовлень, підприємство оснащено автоматичною лінією гальванічного цинкування.

Якість 

Нанесення гальванічного покриття нашими фахівцями – це гарантія надання Вашим виробам твердості,зносостійкості,антифрикційних, антикорозійних і декоративних властивостей.

Ціна

Однією з переваг гальванічного методу оцинковки металу є відносно невелика вартість.

Електролітичне цинкування дозволяє отримувати лист з рівною (без характерного для гарячого цинкування відблискування) поверхнею. Шар цинкового покриття (ОД5-10 мкм) визначається затратами цинку – 10-100 г / м2. Головна перевага безперервних агрегатів електролітичного цинкування  – економія цинку (товщина покриття в 4-10 разів менша).

Ще однією перевагою електролітичного цинкування є відсутність проміжного шару між основою і захисним покриттям, що покращує механічні властивості і придатність листів для штампування. Покриття має дрібнозернисту структуру і є більш рівномірним в порівнянні зі смугою гярячого цинкування. Воно має матову поверхню, добре утримує фарбу.

Для досягнення високої якості покриттів АТ Меридіан оснащено всією необхідною технікою, зокрема автоматичною лінією гальванічного цинкування з розміром ванн 1600х900х1200 мм та автоматичною лінією підготовки деталей.

Процес обробки замовлення, його розміщення та виконання займає менше 24 годин. Безпосередньо технологічний процес електролітичного цинкування складається з трьох етапів:

Всі роботи виконуються якісно. Менше 1 м.кв. або 5 кг в роботу не приймаються.

Деталі об’ємні, складної конфігурації розцінюються по штучно.

Деталі, які поступили в роботу в маслі, іржаві, з окалиною проходять додаткову підготовку поверхні перед покриттям з коефіцієнтом 1,2.

Для отримання більш детальної інформації або з питань розміщення замовлення зверніться до фахівців підприємства.